新闻中心
News
烟台东化新材料有限公司定量装车案例
发布时间:
2024-04-23
一、项目背景
烟台东化新材料有限公司作为一家专注于特种环氧树脂和固化剂等高端化工新材料研发、生产和销售的企业，为了能够实现装卸车的效率，保证数据精确计量，装载量准确，利于数据的管理和追溯等多个目的，东化新材料决定安装定量装车系统。
二、解决方案：
现场勘察：烟台铭智技术人员对现场进行了详细的勘察，包括装卸车区域的布局、车辆类型和尺寸等。
方案制定：根据现场情况，制定了具体的装车方案。具备高精度传感器和智能控制系统。
系统集成：将定量装车系统与公司的现有管理系统进行集成，实现数据的无缝传输和共享。
人员培训：对相关操作人员进行培训，确保他们熟练掌握系统的操作和维护技能。
测试与优化：在实际装车过程中进行多次测试，不断优化系统的性能和参数。
三、装车工作流程如下：
|
1，司机进厂，开车上磅，熄火，司机下磅 |
|
2，司机到开票间，提交提货单 |
|
3，工作人员进行制卡，人工录入相关物料，客户信息，车辆皮重，装车重量信息，制卡完成（完成车号绑定） |
|
4，司机开车到达制定灌装工位 |
|
5，灌装前准备工作完成（车检完成，鹤管连接完成，安全连锁连接完成） |
|
6，刷卡，启动装车流程 |
|
7，批控仪，先开阀，再开泵 |
|
8，装车模式：小流量--大流量--小流量 |
|
9，到达装车重量值，批控仪先关泵，再关阀 |
|
10，灌装过程中，批控仪实时监控安全连锁状态，灌装前异常，不允许启动批控仪，灌装中异常，报警停机 |
|
11，灌装完成，解除鹤管连接，安全连锁，允许司机驶离 |
|
12，司机开车上磅，熄火，司机下磅，进行二次过磅 |
|
13，司机到开票间，交卡 |
|
14，工作人员刷卡，调用车辆信息，人工录入车辆毛重数据，完成数据保存，打印磅单 |
|
四、卸车工作流程如下：
|
1，司机进厂，开车上磅，熄火，司机下磅 |
|
2，司机到开票间，提交送货单 |
|
3，工作人员录入相关物料，客户等送货信息，进行一次过磅，人工录入车号，车辆毛重数据，完成毛重暂存 |
|
4，司机开车到达指定卸车工位 |
|
5，卸车前准备工作完成（车检完成，鹤管连接完成，安全连锁连接完成） |
|
6，启动卸车流程 |
|
7，批控仪，进行阀，泵的连锁控制 |
|
8，卸车过程中，批控仪实时监控安全连锁状态，卸车前，异常不允许卸车，卸车中，异常报警停机 |
|
9，卸车完毕，批控仪关阀，关泵，解除鹤管连接，安全连锁，允许司机驶离 |
|
10，司机开车上磅，熄火，司机下磅，进行二次过磅 |
|
11，工作人员通过车号调用一次过磅信息，人工录入车辆皮重数据，完成数据保存，打印磅单 |
|
六、产品优势
通过实施上述解决方案，烟台东化新材料有限公司成功实现了以下目标：
提高效率：实现自动化操作，减少人工操作时间，提高装车和卸车的速度
精确计量：确保货物的装载量准确无误，避免过载或欠载。
质量控制：保证装载过程的一致性和稳定性，有助于维持产品质量。
安全保障：降低事故风险，减少人员在装载和卸车过程中的暴露。
数据记录：系统可以记录装车和卸车的相关数据，便于管理和追溯。
成本控制：通过精确计量和优化流程，降低运营成本。
烟台铭智定量装车系统得以成功安装并投入运行，这为烟台东化新材料有限公司的发展提供了强有力的支撑。烟台铭智将会持续聚焦技术创新，对装卸车流程予以优化，并不断强化售后维护工作，提升客户的满意度，增强在市场中的竞争力！
相关新闻
暂无数据
微信公众号
小程序